小編為您捋一捋碟式離心機結垢的原因是什么？
 

　　隨著技術的進步和人民生活水平的提高,色拉油和烹調油的市場需求日益擴大,油脂精煉廠家的生產規模也越來越大,油脂精煉工藝也日趨。碟式離心機廣泛應用于植物油連續精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現代油脂精煉工藝中的shou選設備沒有之一。同時根據用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫藥、食品等行業中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
 

　　分離油脂與油腳或皂腳是通過離心機內轉鼓和轉鼓內的一組碟片來完成的。油和皂或磷脂的混合物通過下分配器進入碟片組,在每張碟片間隔內利用薄層分離原理使油與皂或磷脂分離,油沿著碟片表面向上流,由輕相的小向心泵排出;皂腳或油腳沿著碟片表面向下滑,經轉鼓內壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量機械雜質定時從滑動活塞與轉鼓蓋密封面間自動排出。
 

　　碟式離心機經過一段時間的運轉后,碟片和轉鼓的表面會結垢,如不及時清理,不但嚴重影響離心機的分離效果,造成油腳或皂腳中的中性油含量增加,煉耗增大;而且還會降低單機設備的產量,造成油中的皂腳或油腳分離不*,影響產品的質量。
 

　　碟式離心機結垢原因
 

　　1、毛油質量
 

　　預榨毛油在進入精煉車間前,不同廠家會采用不同的過濾工藝進行處理,如果過濾效果不好,預榨毛油中會含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質。毛油在進行水化或堿煉時,離心機經過一段時間運轉后,雜質會在離心機碟片上結垢。 浸出毛油雖然經過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機雜質,毛油在進入精煉車間水化或堿煉時,這些雜質也會在離心機碟片上結垢。
 

　　2、水質
 

　　一般精煉油廠不重視離心機的工藝用水和操作用水的水質,在實際生產時,常采用未經處理的自來水、地下井水或江河湖泊的天然水,這些水的硬度嚴重超標,離心機在滿足正常生產的工藝溫度下,經過一段時間的連續運轉,水中的鈣、鎂離子就會在離心機轉鼓內部的碟片和用水通道中結上一層水垢,嚴重影響離心機的分離效果。
 

　　3、離心機的操作
 

　　離心機運轉不正常或操作不好，離心機的排渣工作不*，未能及時有效地排出轉鼓內的固體雜質，經過一段時間的連續運轉，就會造成離心機的碟片結垢，嚴重者甚至會使轉鼓堵塞.導致離心機無法正常工作。
 

　　4、離心機的工作溫度
 

　　正常運轉的碟式離心機長期處在9o℃的高溫下，由于毛油中含有少量雜質和磷脂.水中含有少量無機鹽，離心機經過一段長時間的連續運轉，這些物質會在離心機碟片和用水部位結垢，并且越來越多，造成離心機分離困難。